盡管在現(xiàn)在生產(chǎn)的蒸壓釜都有好品質(zhì)的密封圈用于保證氣密性,但是,漏氣現(xiàn)象也是會(huì)出現(xiàn)的,而且一些小規(guī)模的漏氣不容易被發(fā)現(xiàn),因此,在蒸壓釜的使用過(guò)程中要定期進(jìn)行漏氣排查工作以確保蒸壓釜的正常工作和安全生產(chǎn)。然而,有些蒸壓釜用戶盡管有很好的安全意識(shí),但是,由于工人技術(shù)和知識(shí)面的缺乏,很多情況下,蒸壓釜操作工人并不能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)漏氣原因,并且進(jìn)行合理的排查。為此總結(jié)了多年檢測(cè)蒸壓釜漏氣的經(jīng)驗(yàn)給廣大客戶分享:
1、最常見(jiàn)的情況就是釜蓋關(guān)閉不到位或余汽排放閥沒(méi)有關(guān)緊,關(guān)閉到位即可。
2、還有就是典型的蒸壓釜密封圈漏汽現(xiàn)象,出現(xiàn)這種情況的原因可能有:密封圈與蓋法蘭端面接觸處的雜物應(yīng)及時(shí)清理,有異物會(huì)導(dǎo)致密封圈密封唇與法蘭接觸不充分導(dǎo)致漏氣,圈老化或內(nèi)外圈質(zhì)量有差異導(dǎo)致漏氣,密封圈安放不均或出現(xiàn)擰麻花的現(xiàn)象。
3、銜接部位的檢查也很重要,比如:管路連接處及閥門(mén)漏汽。一般看管路、擰緊螺栓或更換密封墊及修理閥門(mén)。
4、還有就是壓力表失靈或壓力表管路被堵塞的情況,這時(shí)蒸壓釜內(nèi)壓力達(dá)到一定壓力后不自動(dòng)空壓,導(dǎo)致釜內(nèi)壓力過(guò)大密封圈和安全閥,承壓能力有限,這是應(yīng)該盡快修理或更換壓力表及清理壓力表管路。